一、氫氧化鈣在污水處理中的缺點

1.在污水處理中，氧化鈣會吸水生成氫氧化鈣，CaO+H2O=Ca（OH）2，但氧化鈣沒有經(jīng)過專業(yè)消化池，因此氧化鈣中的雜質(zhì)不能有效轉(zhuǎn)化為氫氧化鈣。

2.氧化鈣的溶解會使水溫升高，產(chǎn)生大量的霧和刺鼻的氣味。

3.在有水的情況下將氧化鈣轉(zhuǎn)化為氫氧化鈣的過程中夾帶的雜質(zhì)將增加污泥量，并將增加工廠后期污泥處理的大量人力、物力、財務(wù)和其他成本。

二、氫氧化鈣在污水處理中的優(yōu)勢

1.在氫氧化鈣的生產(chǎn)過程中，采用專業(yè)的蒸煮器去除石灰轉(zhuǎn)化氫氧化鈣中的雜質(zhì)，使氫氧化鈣純度更高，活性更高，質(zhì)量更好。

2.在許多工業(yè)廢水中加入鋁混凝劑或鐵混凝劑時，產(chǎn)生的絮體很小且分散。在沉淀池中很難沉淀。此時，加入氫氧化鈣將有效增加絮體的比重，從而使絮體下沉更快。

3.氫氧化鈣能與廢水中的金屬離子反應(yīng)生成不能與水混合的沉淀物，然后加入絮凝劑進(jìn)行沉淀和去除。氫氧化鈣可以去除陰離子，如磷酸鹽、硫酸鹽和氟離子。在實際操作中，我們也經(jīng)常使用石灰乳作為除磷劑，因為除了混凝沉淀和酸中和之外，它還含有氫氣和氧氣作為混凝劑，氯化鈣也具有良好的混凝效果。

4.氫氧化鈣還可以去除其他污染物。在堿性條件下，當(dāng)pH值在10左右時，磷酸鹽含量、除磷效果和出水均能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）的規(guī)定，磷酸鹽的質(zhì)量濃度小于1.0mg/l。含氟廢水主要來源于有色金屬、稀有金屬冶煉、微晶玻璃制造、化肥農(nóng)藥、不銹鋼酸洗、硅件清洗等生產(chǎn)過程，但不同行業(yè)含氟廢水的氟含量差異較大。

5.大多數(shù)含有除氟以外的大量其他污染物的混合廢水在未回收氟的情況下進(jìn)行處理。對于這類廢水，一般認(rèn)為需要進(jìn)行水處理，使殘余氟濃度小于10mg/L。添加石灰是降低高濃度氟離子的方法，氧化鈣處理后的殘余氟濃度通常為15~40mg/L，當(dāng)水中含有大量多價金屬離子時，其結(jié)果與多價金屬離子添加法相同。通過氫氧化鈣處理，高濃度含氟廢水可處理至氟濃度小于10mg/L。

6.對酸性污水管網(wǎng)進(jìn)行pH中和預(yù)調(diào)整，延長管網(wǎng)使用壽命。根據(jù)《中華人民共和國污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，污水pH值規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)為6.0-9.0。一些化工企業(yè)、制造企業(yè)和工礦企業(yè)向城市排水管道排放過多的廢水，廢水中含有強(qiáng)酸性腐蝕成分，導(dǎo)致管道腐蝕破裂，直接傳導(dǎo)，地下水管的使用壽命縮短5-10年。但氫氧化鈣水溶液具有較強(qiáng)的堿度，可中和酸性廢水后排放，保護(hù)管道，避免酸性廢水的腐蝕。