信息摘要:
皮革行業(yè)在市場(chǎng)占據(jù)了很重要的地位,天然皮革制作可分為浸水、脫毛、浸灰、脫灰、軟化、浸酸、鞣制、復(fù)鞣、中和、染色、加脂、涂飾等多種工藝步驟,當(dāng)…
皮革行業(yè)在市場(chǎng)占據(jù)了很重要的地位,天然皮革制作可分為浸水、脫毛、浸灰、脫灰、軟化、浸酸、鞣制、復(fù)鞣、中和、染色、加脂、涂飾等多種工藝步驟,當(dāng)然不同的毛皮種類(lèi),其的工藝工序會(huì)略有不同。我們可以在步驟可以看出,制革過(guò)程中會(huì)運(yùn)用多種化學(xué)藥劑以及大量的水對(duì)毛皮進(jìn)行加工。根據(jù)污染物含量可分為不含鉻廢水以及含鉻廢水。
不含鉻廢水
主要來(lái)源于水洗、浸水、脫脂、脫毛、浸灰、脫灰、軟化、水洗以及浸酸工序。污染物含有
COD、SS、BOD、鹽類(lèi)、氨氮等,濃度分別為6600-8100mg/L、2000mg/L、3200-3800mg/L、4000mg/L、35mg/L。且該廢水顯堿性,色度為3500倍。
含鉻廢水
主要來(lái)源于鞣制、復(fù)鞣、中和、染色、加脂、擠水、噴涂工序。鞣制工序因其運(yùn)用鉻糅劑,導(dǎo)致部分鉻糅劑附著在毛皮上,后續(xù)工序隨之產(chǎn)生了含鉻廢水。該工藝的綜合廢水根據(jù)取樣檢測(cè)得知,污染物含有COD、SS、BOD、鹽類(lèi)、鉻等,濃度分別為1500-3500mg/L、2000mg/L、700-1900mg/L、2500mg/L、60-300mg/L。該廢水顯酸性,而且需要預(yù)先將鉻去除或者回收。
制革廢水處理
先將含鉻廢水進(jìn)行預(yù)處理,通過(guò)格柵將廢水中的大塊固體物以及懸浮物進(jìn)行去除,然后流入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)、均化并調(diào)節(jié)廢水的pH值。廢水進(jìn)入混凝沉淀池,投入Fe/Al鹽和絮凝劑,使水中難以沉淀的顆粒能相互聚合,形成膠體進(jìn)行沉淀除去。
不含鉻廢水經(jīng)過(guò)格柵、初沉池、調(diào)節(jié)池后與經(jīng)預(yù)處理的含鉻廢水進(jìn)入生物處理。廢水生物處理廣泛使用的是需氧生物處理法,按其工藝方式的不同,需氧生物處理法又分為活性污泥法和生物膜法兩類(lèi)?;钚晕勰喾ū旧砭褪且环N處理單元,它有多種運(yùn)行方式。生物膜法的處理設(shè)備有生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤(pán)、生物接觸氧化池以及生物流化床等。生物氧化塘法又稱(chēng)自然生物處理法。厭氧生物處理法,又名生物還原處理法,主要用于處理高濃度有機(jī)廢水和污泥。