污水處理廠的運營后期，往往根據(jù)新的環(huán)境標準進行提標改造，或者對原有的設計缺陷進行彌補性改造，開始進入污水處理廠的更新改造階段。針對現(xiàn)階段污水處理廠在固有的運行周期中存在的階段性問題，專人呼吁要形成清楚地認識，并針對各階段形成有效地管控，實現(xiàn)污水處理廠的良好運行。

問題1：預處理構(gòu)筑物中對于格柵除泥機的忽視，如有污水處理廠為節(jié)省用地僅考慮設計一道中粗格柵，柵條間隙為20~30mm，造成過多雜物被沖過柵條而進入后續(xù)構(gòu)筑物，對潛污泵有較大影響，還會增加污水泵的能耗。

 問題2：冬季曝氣池產(chǎn)生泡沫的原因？

 第①方面是氣溫的原因。由于氣溫低，曝氣池中產(chǎn)生的氣泡不易破碎，輕易堆積，這時應對工藝進行調(diào)整，適當降低溶解氧，破壞泡沫堆積的條件。

 第②方面是進水中表面活性劑物質(zhì)含量過高，通過鼓風吹脫，容易產(chǎn)生大量泡沫，再加上氣溫條件，極易出現(xiàn)泡沫堆積。因此應查明污染源，采取措施使進水中無發(fā)泡物質(zhì)，泡沫就會自然消失。

 第三方面是由于微孔爆氣產(chǎn)生的氣泡小，不易破碎，易堆積，此時需對溶解氧進行適當調(diào)控，使泡沫得到控制。

 第四方面是當曝氣池MLLSS過低時，比較輕易產(chǎn)生泡沫。因此，在冬季嚴格控制MLSS在1.5g/l以上，控制泡沫堆積效果明顯。

問題3：:用一個工藝對COD去除，不對氨氮產(chǎn)生任何影響(不產(chǎn)生，不去除，如果有，盡量降低)，COD在500多，去除到200+即可。

 解決方案：

 方案一：芬頓工藝，不對氨氮產(chǎn)生影響。COD到200。

 方案二：如果構(gòu)成COD的物質(zhì)易沉淀，就用沉淀、過濾，去除COD，氨氮基本不變;如果構(gòu)成COD溶解性、生化性好，用生化法，降低COD同時，氨氮也會降低;如果構(gòu)成COD溶解性好，但生化性不好，可用氧化技術，降低COD，氨氮幾乎不動。

 問題4：MBR，兩星期前出水氨氮一直在1左右，但是受到一次沖擊，氨氮漲到了100左右，目前已恢復，硝化池溶解氧在3-4，溫度30℃左右，ph一直穩(wěn)定在7-8，污泥濃度15g左右，SV40%，但是已近一星期，氨氮還是降不下來，用測硝酸根與亞硝酸根的試紙，反應很劇烈，說明硝化反應應該是有。 

解決方案：

 方案一：加些清水保持池內(nèi)氨氮在50左右，然后悶曝到合格，預計需要2-3天時間才會合格的。

 方案二：出水100多氨氮，恢復起來比較慢，可以先不進水，靜止沉淀，抽取池內(nèi)上清液，然后再少量進水。

問題5：白酒廢水，700方的IC灌，進水COD3000,氨氮30PH7左右，前幾天酸化了，置換了里面所有的水,這幾天每天進水3h，連續(xù)3天都產(chǎn)生了泡沫。

 解決方案：

 酸化了, 這個泡沫問題不大，有酸化泡沫和沼氣組成的,提升堿度，往提升井里加碳酸鈉，多加，只要PH值不低于8，進水沒事。

 問題6：曝氣頭如何布置才能使曝氣均勻? 

解決方案：

 方案一：合理的布置間距，避免某處的局部損失過大。

 方案二：曝氣是否均勻，除了布置以外還要看曝氣設施的新舊程度是否相同，特別是微孔曝氣頭，即使是在同一曝氣支管下，如果新舊程度不同，曝氣肯定是不均勻的。這就是在檢修更換曝氣頭的時候，要換就換一片，而不能一個一個換的原因。換下來的舊曝氣頭可以組成另一片，阻力相同，通過閥門來控制就會均勻的多。

 問題7：1.芬頓反應實驗出水紅色。2.加大藥劑比例，加堿調(diào)PH值起沫很多，出水感覺黃綠色不是很重，加pam不絮凝? 

解決方案：

 加藥比例有問題，鐵多雙氧水多，廢水中含有難降解物質(zhì)與鐵離子形成絡合物，顯艷紅色并且很難絮凝沉淀，需要小試確認加藥量和效果，源頭查找水的來源，有效控制，原則保障少量多次，確保fenton氧化效率。

問題8：臭氧和COD的投加比例是多少? 

解決方案：

 方案一： 如果是直接除COD，一般按3倍COD估算，如果斷鏈等改良B/C，用：1：1，1：2，看污染成份，比較高難的還是用中試數(shù)據(jù)支撐更靠譜。

 方案二：單純考慮直接氧化去除COD要3倍，催化建議做小試。

 問題9：除了鏡檢，絲狀菌膨脹與非絲狀菌膨脹直觀的區(qū)別是什么?什么是引起引發(fā)他們的原因?

 解決方案：

 方案一： 非絲上清液渾濁，因負荷高。絲狀菌一般清澈，但后期也會渾濁，所以要具體情況而看。

 方案二：低負荷，低pH，低溫，營養(yǎng)比例失調(diào)，負荷沖擊會引起絲狀菌膨脹。高負荷，毒性物質(zhì)，引起非絲狀菌膨脹。

 問題10：污泥濃度過高6000，沉降比30min 60%。排水時已經(jīng)有一點跑泥、除了加快回泥，還要在曝氣方面注意什么? 

解決方案：

 加大排泥量、嚴格控制好溶解氧、增加污泥沉降時間、投加部分絮凝劑等。

問題11：終沉池出水呈黃綠色是怎么引起的? 

解決方案：

 方案一：處理城市生活污水，由于途中污水管內(nèi)厭缺氧所致進水顏色發(fā)黑，處理后的出水出現(xiàn)黃綠色也正常。

 方案二：部分工業(yè)廢水也一樣，出水顏色異常，多半是進水原因造成的。

 問題12：出水COD連續(xù)高于進水COD。遇見這種情況，該如何解決呢? 

解決方案：

 方案一：如果MLSS沒有大幅降低，要考慮進水是否有抑制物質(zhì)，如果是有抑制物質(zhì)流入，除了接觸抑制物質(zhì)流入外，還要加大排泥，把抑制物質(zhì)排出，進而通過新污泥形成來恢復系統(tǒng)。

 方案二：是否還有大量活性污泥流出，導致實驗室數(shù)據(jù)偏高?可以通過把雜質(zhì)過濾后監(jiān)測COD，看看是否有不同數(shù)據(jù)，如果過濾后COD數(shù)據(jù)降低了，那么保證活性污泥的沉降性就是第①位的。

 問題13：工業(yè)高鹽污水(原水鹽酸量比較高)，預處理后進厭氧罐控制污水鹽度5%以下，罐子是焊接的，該鹽度的污水對厭氧罐有什么影響，防腐有特別要求嗎?

 解決方案：

 方案一：罐子若不大用PE桶，這個鹽度估計環(huán)氧樹脂不保險，不銹鋼怕氯離子，也不能用,搪瓷或襯塑的太貴。

 方案二：碳鋼防腐，防腐用環(huán)氧樹脂漆，或者瀝青漆。

問題14：工藝介紹：焦化廢水，AO工藝+MBR，內(nèi)回流R=400%。進水TN=400mg/L。要求出水TN≤50mg/L，如果TN去除率=4/5=80%，則出水TN=20%*400=80mg/L，那么出水總氮是超標的。但設計單位的解釋是，普通AO工藝這樣計算沒錯，但使用MBR膜，其去除率要增加10%-20%，所以出水總氮是小于50mg/L的。設計單位的這種解釋對嗎?MBR真的這么神奇嗎?

 解決方案：

 關于為什么MBR膜的總氮去除率會增加10-20%，設計單位解釋說，MBR膜可以提高污泥濃度到8000mg/L，所以去除率會提高。提高污泥濃度可以提高處理能力，但能否提高10-20%，很是懷疑。 

問題15：生活污水經(jīng)過A/O工藝處理，采用MBR進一步處理，但為了增加去除磷，在進入MBR反應前水中加入除磷劑，這對MBR運行是否有影響?尤其是對膜? 

解決方案：

 濃度很小時影響不大，但藥劑的加入還是有影響的，會影響孔徑，清洗也難，加藥會影響膜的使用壽命，膜清洗的頻率也要增加，所以，除磷劑好加在沉淀池，膜池不要加。

 問題16：平面曝氣器和球面曝氣器有何差別?

 解決方案：

 球面的服務面積大 

問題17：在運行過程中發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)白，是什么原因造成的?如何解決? 

產(chǎn)生原因：

1、缺少營養(yǎng)，絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖，菌膠團生長不良。2、PH值高或過低，引起絲狀菌大量生長，污泥松散，體積偏大 

解決辦法：

 1、按營養(yǎng)配比調(diào)整進水負荷，氨氮滴加量，保持數(shù)日污泥顏色可以恢復。

 2、調(diào)整進水pH值，保持曝氣池pH值在6～8之間，長期保持PH值范圍才能有效防止污泥膨脹。

 問題18：沉淀池有大塊黑色污泥上浮的原因與解決方法？

 產(chǎn)生原因：1.沉淀池有死角，局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4、CO2，氣泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高。2.回流比過小，污泥回流不及時使之厭氧。

 解決辦法：

 1.若沉淀池有死角，可以保持系統(tǒng)處于較高的溶解氧狀態(tài)問題可以得到緩解，根本解決需要對死角進行構(gòu)造上的改造才能實現(xiàn)。

 2.加大回流比，防止污泥在沉淀池停留時間太長。

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