鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)的日??刂茀?shù)是曝氣池污泥混合液的溶解氧DO值,控制變量是鼓入曝氣池內(nèi)的空氣量Qa。而控制混合液的溶解氧一般是個(gè)定值??刂圃?.5~3.0mg/L內(nèi),當(dāng)進(jìn)水量Q變化時(shí),鼓風(fēng)量Qa就得根據(jù)進(jìn)水量和水質(zhì)變化而變化。大型污水處理廠一般都采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,在曝氣池保持設(shè)定的溶解氧值。在風(fēng)量變化超過1臺(tái)風(fēng)機(jī)的變化時(shí)還要改變鼓風(fēng)機(jī)的投運(yùn)臺(tái)數(shù)來實(shí)現(xiàn)自控調(diào)整鼓風(fēng)量。小型污水處理廠和不設(shè)自控鼓風(fēng)的污水處理廠一般采用人工調(diào)節(jié)??捎孟率焦浪銓?shí)際需要鼓風(fēng)量。
曝氣池前段曝氣量主要供給微生物分解有機(jī)物需要,只要滿足這部分需氧,一般也能滿足后段污泥保持懸浮狀態(tài)的需要。但有時(shí)在曝氣池后段的末端,雖然能保持溶解氧值在設(shè)定范圍內(nèi),但不能滿足污泥混合懸浮的要求,產(chǎn)生污泥沉積在下面的現(xiàn)象。為滿足污泥保持混合懸浮狀態(tài),還應(yīng)保持曝氣池面曝氣量,一般大于2.2m3/(m2·h)在實(shí)際運(yùn)行中注意核算.
2.什么是污泥膨脹?污泥膨脹可分為幾種?
污泥膨脹是活性污泥工藝中常見的一種異?,F(xiàn)象,是指活性污泥由于某種因素的改變,沉降性能惡化,污泥隨二沉池出水流失。發(fā)生污泥膨脹以后,流失的污泥會(huì)使出水SS超標(biāo),如不采取控制措施,污泥繼續(xù)流失會(huì)使曝氣池的微生物量銳減,不能滿足氧化分解污染物質(zhì)的需要?;钚晕勰嗟腟VI值在100左右時(shí),其沉降性能佳。當(dāng)SVI值超過150時(shí),預(yù)示著活性污泥即將或已經(jīng)為膨脹狀態(tài),應(yīng)立即采取控制措施。
污泥膨脹總體上可以分為絲狀菌膨脹和非絲狀菌膨脹兩大類。
絲狀菌膨脹是活性污泥絮體中的絲狀菌過度繁殖而導(dǎo)致的污泥膨脹,非絲狀菌膨脹是指菌膠團(tuán)的細(xì)箘本身生理活動(dòng)異常,菌膨脹的條件及成因有哪些?
正常的活性污泥中都含有一定量的絲狀菌,它是形成活性污泥絮體的骨架材料。如果活性污泥中絲狀菌數(shù)量太少,則形不成大的絮狀體,沉降性能不好;如果絲狀菌過度繁殖,則形成絲狀菌污泥膨脹。在正常的環(huán)境中,菌膠團(tuán)的生長(zhǎng)率遠(yuǎn)大于絲狀菌,不會(huì)出現(xiàn)絲狀菌過度繁殖的現(xiàn)象。但如果活性污泥環(huán)境條件發(fā)生不利變化,有可能異常增多,從而導(dǎo)致絲狀菌污泥膨脹。引起活性污泥中絲狀菌膨脹的環(huán)境條件有:
(1)進(jìn)水中有機(jī)物質(zhì)太少,曝氣池內(nèi)F/M低,導(dǎo)致微生物食料不足。
(2)進(jìn)水中氮、磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)不足。
(3)pH值偏低,不利于微生物生長(zhǎng)
(4)曝氣池混合液內(nèi)溶解氧太低,不能滿足微生物需要。
(5)進(jìn)水水質(zhì)或水量波動(dòng)太大,對(duì)微生物造成沖擊。
(6)進(jìn)入曝氣池的污水因“腐化”產(chǎn)生出較多的H2S(超過1~2mg/L)時(shí),還會(huì)導(dǎo)致絲狀硫黃菌的過量繁殖,菌大量繁殖的適宜溫度在25~30℃,因而夏季易發(fā)生絲狀菌污泥膨脹。
4.控制曝氣池污泥膨脹的措施有哪些?
控制曝氣池污泥膨脹措施大體可分成三類。一類是臨時(shí)控制措施,二類是工藝運(yùn)行控制措施,第三類是控制措施。
控制曝氣池污泥膨脹的臨時(shí)控制措施有哪些?
臨時(shí)控制措施主要用于控制由于臨時(shí)原因造成的污泥膨脹,防止污泥流失,導(dǎo)致出水SS超標(biāo)或污泥的大量流失。臨時(shí)控制措施包括絮凝劑助沉法和殺箘劑殺箘法兩種。絮凝劑助沉法一般用于非絲狀菌引起的污泥膨脹,而殺箘法適用絲狀菌引起的污泥膨脹。
(1)絮凝劑助沉法是指向發(fā)生污泥膨脹的曝氣池中投加絮凝劑,增強(qiáng)活性污泥的凝聚性能,使之容易在二沉池實(shí)現(xiàn)泥水分離?;炷幚碇械男跄齽┮话愣伎梢栽诖藭r(shí)應(yīng)用,常用的絮凝劑有聚合氯化鋁、聚合氰化鐵等無機(jī)絮凝劑和聚丙烯酰胺等有機(jī)高分子絮凝劑。絮凝劑可加在曝氣池的進(jìn)口,也可投在曝氣池的出口,但投加量不可太多,否則有可能破壞細(xì)箘的生物活性降低處理效果。使用絮凝劑時(shí),藥劑投加量折合三氧化二鋁為10mg/L左右即可。
(2)殺箘法是指向發(fā)生膨脹的曝氣池中投加化學(xué)藥劑,殺死或抑制絲狀菌的繁殖。從而達(dá)到控制絲狀菌污泥膨脹的目的。常用的殺箘劑如液氯、二氧化氯、次氯酸鈉、漂白粉、過氧化氫等都可以使用。實(shí)際加氯過程中,應(yīng)由小劑量到大劑量逐漸進(jìn)行,并隨時(shí)觀察生物相和測(cè)定SVI值,一般加氯是為污泥干固體重的0.3%~0.6%,當(dāng)發(fā)現(xiàn)SVI值低于允許值或鏡檢觀察到絲狀菌菌絲溶解,應(yīng)當(dāng)立即停止加藥。投加過氧化氫對(duì)絲狀菌有持續(xù)的抑制作用,過低不起作用,過高會(huì)導(dǎo)致污泥氧。
5.控制污泥膨脹的調(diào)節(jié)運(yùn)行工藝措施有哪些?
調(diào)節(jié)運(yùn)行工藝控制措施對(duì)工藝條件控制不當(dāng)產(chǎn)生的污泥膨脹非常有效。具體方法如下:
(1)在曝氣池的進(jìn)囗加黏土、消石灰、生污泥或消化污泥等以提高活性污泥的沉降性能和密實(shí)性。
(2)使進(jìn)入曝氣池的污水處于新鮮狀態(tài),如采取預(yù)曝氣措施,使污水盡早處于好氧狀態(tài),避免形成厭氧狀態(tài),同時(shí)吹脫確化氫等有害氣體。
(3)加強(qiáng)曝氣強(qiáng)度,提高混合液溶解氧濃度,防止混合液局部缺氧或厭氧
(4)補(bǔ)充氮、磷等營(yíng)養(yǎng)鹽,保持混合液中碳、氮、磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的平衡。在不降低污水處理功能的前提下,適當(dāng)提高F/M。
(5)提高污泥回流比,降低污泥在二沉池的停留時(shí)間,避免在二沉池出現(xiàn)厭氧狀態(tài)。
(6)當(dāng)pH值低時(shí)應(yīng)加堿性物質(zhì)調(diào)節(jié),提高曝氣池進(jìn)水的pH值。
(7)利用在線儀表的手段加強(qiáng)和提高水質(zhì)分析的時(shí)效性,發(fā)揮預(yù)處理系統(tǒng)的作用,保證曝氣池的污泥負(fù)荷相對(duì)穩(wěn)定。
6.控制污泥膨脹的性控制措施有哪些?
控制措施是指對(duì)現(xiàn)有設(shè)施進(jìn)行改造或設(shè)計(jì)擴(kuò)建、新建工程時(shí)予以充分考慮使污泥膨脹不發(fā)生,或發(fā)生污泥膨脹時(shí)有預(yù)防性設(shè)施。常用的措施是在曝氣池前設(shè)生物選擇器。通過選擇器對(duì)微生物進(jìn)行選擇性培養(yǎng),即在系統(tǒng)內(nèi)只利于菌膠團(tuán)細(xì)箘的增長(zhǎng)繁殖,不利于絲狀菌的大量繁殖增長(zhǎng)。從而避免生物處理系統(tǒng)絲狀菌污泥膨脹的發(fā)生。選擇器有三種:好氧選擇器、厭氧選擇器和缺氧選擇器。
(1)好氧選擇器的機(jī)理是提供一個(gè)溶解氧充足、食料充足的高負(fù)荷區(qū),讓菌膠團(tuán)細(xì)箘率先搶占有機(jī)物,不給絲狀菌過度增長(zhǎng)的機(jī)會(huì)。例如在活性污泥法工藝的選擇器就是在回流污泥進(jìn)入曝氣池前進(jìn)行再生性曝氣,減少回流污泥中高黏結(jié)性物質(zhì)的含量,使其中微生物進(jìn)入內(nèi)源呼吸段,提高菌膠團(tuán)細(xì)箘攝取有機(jī)物的能力和與絲狀菌生物的競(jìng)爭(zhēng)能力,從而使絲狀菌膨脹和非絲狀菌膨脹均能得到抑制。為加強(qiáng)微生物選擇器的效果,可以在再曝氣過程中投加足量的氮、磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),提高污泥的活性。
(2)缺氧選擇器控制污泥膨脹的原理是:大部分菌膠團(tuán)細(xì)箘能利用選擇器內(nèi)硝酸鹽中化合態(tài)氧做氧源,進(jìn)行生物繁殖,而絲狀菌(球衣菌)沒有這種功能,因而在選擇器內(nèi)受到抑制,增殖落后于菌膠團(tuán)菌種,大大降低了絲狀菌膨脹發(fā)生的可能。
(3)厭氧選擇器控制污泥膨脹的原理是:大部分種類的絲狀菌(球衣菌)都是好氧的,在厭氧條件下將受到抑制。而菌膠團(tuán)細(xì)箘?dòng)幸淮蟛糠譃榧嫘跃?,在厭氧狀態(tài)下短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行厭氧代謝,繼續(xù)增殖。但是厭氧選擇器的設(shè)置,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生絲狀菌中絲硫菌污泥膨脹的可能性,因?yàn)榫z團(tuán)的厭氧代謝會(huì)產(chǎn)生硫化氫,從而為絲狀菌的繁殖提供條件。因此,厭氧選擇器的水力停留時(shí)間不宜過長(zhǎng)。
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